搪玻璃設備(bei)的選用
作者：桑(sang)臨春
搪玻(bo)璃設備(bei)是(shi)一個專(zhuan)業性很(hen)強的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，非專(zhuan)業人員對其(qi)了解很(hen)少(shao)。怎樣選(xuan)擇好的(de)(de)(de)(de)生產(chan)企業和(he)優質的(de)(de)(de)(de)搪玻(bo)璃設備(bei)是(shi)廣(guang)大用戶(hu)很(hen)關心的(de)(de)(de)(de)，也是(shi)困擾(rao)用戶(hu)的(de)(de)(de)(de)一個問題(ti)。不(bu)少(shao)用戶(hu)聽(ting)取媒(mei)體的(de)(de)(de)(de)宣傳和(he)制造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)自我宣傳介(jie)紹來選(xuan)擇制造(zao)廠(chang)，但使用后發現質量不(bu)盡人意(yi)(yi)，或者根本發現不(bu)了設備(bei)存在的(de)(de)(de)(de)問題(ti)。這是(shi)因為對搪玻(bo)璃設備(bei)不(bu)了解。這里給大家介(jie)紹搪玻(bo)璃設備(bei)選(xuan)購時應注意(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)事項。
一、設計單位(wei)推薦和用(yong)戶選(xuan)擇(ze)時(shi)，應選(xuan)用(yong)有搪玻璃設備(bei)生產(chan)許可證的(de)企業的(de)產(chan)品。
設計單位推薦和用(yong)戶選擇時，應選用(yong)有搪玻(bo)璃設備(bei)生產(chan)(chan)許(xu)可證的企(qi)業(ye)的產(chan)(chan)品(pin)。并且要確(que)認所購的產(chan)(chan)品(pin)的品(pin)種(zhong)和規格，生產(chan)(chan)企(qi)業(ye)是否有資格生產(chan)(chan)。每個有證企(qi)業(ye)的生產(chan)(chan)許(xu)可證上都有準許(xu)本企(qi)業(ye)生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品(pin)品(pin)種(zhong)和規格。雖然2007年10月起國務院已取消了搪玻璃設備生產許可證管理（取消生產許可證的原因并不是我國搪玻璃設備現在的質量水平已保證了設備的安全使用，對于這種使用在腐蝕性易燃、易爆、中毒、劇毒介質的特殊壓力容器取消政府監管是否正確本網站不作評論，但是，可以肯定地說，搪玻璃設備生產許可證取消以后，搪玻璃設備市場惡性競爭加劇，偷工減料嚴重，安全隱患增加。最終的的受害人是用戶）。有證企業畢竟是經過國家權威部門審核，生產條件、人員素質、工裝設備、檢測條件、產品質量符合發證條件的正規生產企業，在近兩、三年內還應是用戶選擇的主要對象。
二、應盡(jin)量(liang)選用結(jie)構符(fu)合行業標準的產品(pin)。
行業中有(you)部分企(qi)(qi)業按照本企(qi)(qi)業的標(biao)準(zhun)組(zu)織生產(chan)。用戶購(gou)買(mai)其企(qi)(qi)標(biao)產(chan)品后，由于種種原因需部分或全(quan)部更換(huan)其它(ta)企(qi)(qi)業生產(chan)的行標(biao)產(chan)品時，將(jiang)會無(wu)法(fa)互換(huan)或安裝。
三、應選用新標準的(de)產品(pin)。
目前，搪玻璃行業(ye)大部分企(qi)業(ye)生產的搪玻璃攪拌容器的結構還是1979年的標準結構（簡稱79標），有少數企業甚至還在生產69標的產品，79標經過1992年和2003年兩次修訂。2003標和92標相比，在產品結構上無較大技術差異；而2003標和79標相比，則存在很大的差異。2003標是參照德國DIN標準修訂，其規定的攪拌容器的結構形式達到國際先進水平，是目前國際上最先進的結構，與79標相比更加符合搪玻璃工藝的要求，有利于提高搪玻璃設備的內在質量，延長搪玻璃設備的使用壽命，提高設備運行的可靠性。下面，我列舉出為2003標和79標的主要差異及2003標結構的科學性。供各位用戶參考。
1. 減速機支座
79標為馬鞍形(xing)(xing)支(zhi)座(zuo)，在(zai)鐵胎制(zhi)作時就已焊(han)接到(dao)罐蓋上。在(zai)高溫(wen)搪(tang)燒(shao)過程中支(zhi)座(zuo)會發生變形(xing)(xing)，支(zhi)座(zuo)相互之間和(he)支(zhi)座(zuo)對中心孔(kong)的(de)位置(zhi)發生偏移。這樣，在(zai)裝(zhuang)配減(jian)速機(ji)支(zhi)架(jia)時， 由于支(zhi)座(zuo)變形(xing)(xing)，螺栓孔(kong)錯位，導致無法組裝(zhuang)，或強行組裝(zhuang)后支(zhi)座(zuo)部(bu)位局部(bu)應(ying)力(li)較大(da)。減(jian)速機(ji)在(zai)運行時振動，導致應(ying)力(li)較大(da)部(bu)位的(de)搪(tang)玻璃層爆瓷脫落。
2003標的支座。先(xian)在鐵胎上焊接一個馬(ma)鞍形支座，待罐蓋搪(tang)燒成(cheng)品后，再(zai)在馬(ma)鞍形支座上以模具定位焊一個螺(luo)母（或螺(luo)栓孔），這樣完全(quan)可以保證安裝精(jing)度要求。提高(gao)了減速機運行的穩定性，避(bi)免(mian)了局部應力過(guo)大(da)引起的爆瓷。
2. 管口(kou)
79標(biao)的(de)(de)管口(kou)(kou)為(wei)(wei)嵌入式焊(han)接，管口(kou)(kou)與封頭(tou)的(de)(de)對接焊(han)縫(feng)(feng)在(zai)(zai)封頭(tou)上(shang)，焊(han)縫(feng)(feng)較長且管口(kou)(kou)為(wei)(wei)斜(xie)口(kou)(kou)。焊(han)縫(feng)(feng)中存在(zai)(zai)的(de)(de)缺陷(xian)對搪玻璃層(ceng)質量影(ying)響(xiang)很大，焊(han)縫(feng)(feng)長，存在(zai)(zai)缺陷(xian)的(de)(de)幾率增大。另外，由(you)于焊(han)縫(feng)(feng)輪廓線為(wei)(wei)不(bu)規(gui)則(ze)形，在(zai)(zai)多次(ci)高溫焊(han)成時各(ge)部位收縮不(bu)一致，導致管口(kou)(kou)法蘭不(bu)規(gui)則(ze)變形增大，使密封可靠性(xing)差。由(you)于管口(kou)(kou)為(wei)(wei)斜(xie)口(kou)(kou)，給設備安(an)裝、接管、維修帶來很大的(de)(de)不(bu)方(fang)便。
2003標的管(guan)口結構是在封頭上沖(chong)出一段接(jie)管(guan)，然后和管(guan)口對接(jie)，管(guan)口為平接(jie)口，這是79標和2003標在結構上的重大區別之一。這種(zhong)結構大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減小了焊(han)縫(feng)長度和焊(han)縫(feng)中的(de)缺陷，從而(er)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減少了由于焊(han)縫(feng)缺陷造成的(de)爆瓷。焊(han)縫(feng)在(zai)高溫燒(shao)成時收縮量(liang)小且均勻，使管口法(fa)蘭變形(xing)小。另外(wai)，封頭和管口連接部位(wei)圓滑、緩慢過(guo)渡，過(guo)渡半徑大(da)(da)(da)，避免(mian)了79標小圓弧過渡的應力集中，減小了爆瓷的幾率。因此，這種結構不但能提高搪玻璃層的質量，延長搪玻璃設備的使用壽命，保證設備密封可靠性，安裝、維修方便，而且不增加設備的制造成本，應該是用戶的首選。
3. 人孔法蘭
79標(biao)的(de)人(ren)孔(kong)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)為環形(xing)(xing)鋼板沖(chong)壓而成，與新(xin)標(biao)準法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)比較(jiao)，這種結構(gou)的(de)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)強度小、法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)密封(feng)面(mian)寬窄不(bu)一(yi)，外(wai)形(xing)(xing)不(bu)規則，與封(feng)頭(tou)為嵌入式對接，焊縫長，在多(duo)次(ci)高溫燒(shao)成時由于焊縫收縮不(bu)均勻，導致法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)變形(xing)(xing)大(da)。人(ren)孔(kong)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)部(bu)(bu)位是搪(tang)玻璃(li)設備的(de)一(yi)個主要泄漏點。目(mu)前，行(xing)業(ye)內大(da)部(bu)(bu)分(fen)企業(ye)還在用沖(chong)壓法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，這是因為整(zheng)體鍛打的(de)新(xin)標(biao)準法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)成本較(jiao)高（增加約200元的(de)成本）。另(ling)外(wai)，部(bu)(bu)分(fen)企業(ye)不(bu)具備沖(chong)孔(kong)的(de)條(tiao)件。
2003標(biao)的人(ren)孔(kong)法蘭采(cai)用(yong)整體鍛造而成，高溫下強(qiang)度高，而且(qie)人(ren)孔(kong)法蘭與封頭(tou)采(cai)用(yong)沖孔(kong)對(dui)接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短(duan)，應力簡(jian)單，不但能(neng)很好的保證搪玻璃層質量(liang)，延長使(shi)用(yong)壽(shou)命，而且(qie)成品后變形小，密(mi)封可靠性高。對(dui)于密(mi)封可靠性要求高的用(yong)戶建議選用(yong)2003標(biao)人(ren)孔(kong)法蘭。
4．人孔蓋
79標人孔蓋(gai)為平(ping)蓋(gai)，強度小，燒成(cheng)變形大。
2003標人孔蓋為拱形(xing)，強度大(da)，結(jie)構(gou)科學、合(he)理，燒成(cheng)變(bian)形(xing)小。
5．夾套放(fang)氣孔(kong)
79標(biao)放(fang)氣(qi)孔在上(shang)接(jie)(jie)環(huan)上(shang)，由于放(fang)氣(qi)孔焊縫應(ying)力影響，放(fang)氣(qi)孔部位上(shang)接(jie)(jie)環(huan)變形較大。
2003標放氣孔在夾(jia)套上，用一(yi)個(ge)90°彎管通到夾(jia)套頂部(bu)，實現(xian)排(pai)放廢氣的(de)作用。
需要(yao)特別(bie)注意的(de)(de)是(shi)，部分企業在夾套上沒有(you)(you)安裝(zhuang)放(fang)(fang)氣(qi)(qi)孔，或放(fang)(fang)氣(qi)(qi)孔長(chang)度(du)(du)不(bu)(bu)夠(gou)長(chang)，在設(she)備(bei)(bei)(bei)加裝(zhuang)保溫層(ceng)(ceng)后(hou)(hou)完全埋在里(li)面(mian)。這會嚴重(zhong)影(ying)響搪玻璃設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)和(he)性能。因(yin)為，設(she)備(bei)(bei)(bei)在運行一段時間(jian)后(hou)(hou)，加套頂(ding)(ding)部積聚(ju)(ju)了大(da)量(liang)的(de)(de)不(bu)(bu)凝性氣(qi)(qi)體，不(bu)(bu)凝性氣(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)有(you)(you)大(da)量(liang)的(de)(de)游(you)離氫，當游(you)離氫的(de)(de)濃度(du)(du)達到一定程度(du)(du)時，會滲透(tou)到鋼板中(zhong)(zhong)，并向搪玻璃層(ceng)(ceng)和(he)鋼板的(de)(de)結合(he)層(ceng)(ceng)面(mian)擴展，在底釉(you)層(ceng)(ceng)的(de)(de)空(kong)隙中(zhong)(zhong)集聚(ju)(ju)，壓力(li)逐漸增大(da)而(er)引(yin)起爆瓷。另外，不(bu)(bu)凝性氣(qi)(qi)體的(de)(de)集聚(ju)(ju)，增加，占(zhan)據了夾套頂(ding)(ding)部的(de)(de)空(kong)間(jian)，使夾套頂(ding)(ding)部形成換熱死(si)區，大(da)大(da)降低設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)換熱效率。因(yin)此，建議用(yong)戶使用(yong)一段時間(jian)后(hou)(hou)，應打(da)開夾套頂(ding)(ding)部的(de)(de)放(fang)(fang)氣(qi)(qi)孔排出不(bu)(bu)凝性氣(qi)(qi)體。
6．夾套(tao)進(jin)水口增設水力噴咀(ju)
79標夾(jia)套無水力噴咀。夾(jia)套內水流(liu)動緩(huan)慢，遠離進(jin)水口的部位(wei)形(xing)成換熱(re)死(si)區，設(she)備換熱(re)效率低。能源(yuan)，換熱(re)介質用量(liang)大，浪費。
2003標在進水口安裝一個或(huo)多個水力噴咀，使夾套水呈螺旋狀(zhuang)流(liu)動，增加紊流(liu)狀(zhuang)態，可提高換熱效(xiao)率(lv)2～3倍(bei)，節約能(neng)源和換熱介質，縮短(duan)生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)(qi)，降低生(sheng)產(chan)成本，長期(qi)(qi)算，是(shi)一筆不(bu)小的節約。而每個水力噴嘴不(bu)到50元錢。
7．下接環
79標下(xia)接(jie)環(huan)(huan)(huan)為直形或盆形下(xia)接(jie)環(huan)(huan)(huan)。這種下(xia)接(jie)環(huan)(huan)(huan)組裝精度(du)要求高，組裝難度(du)大。夾(jia)套(tao)內溫度(du)變(bian)化形成的(de)(de)(de)夾(jia)套(tao)膨脹、收(shou)縮(suo)應力無法(fa)釋放(fang)，直接(jie)作用在下(xia)接(jie)環(huan)(huan)(huan)、上接(jie)環(huan)(huan)(huan)與內筒體連接(jie)的(de)(de)(de)部(bu)位(wei)，冷熱交變(bian)產生的(de)(de)(de)應力容易引起接(jie)環(huan)(huan)(huan)部(bu)位(wei)的(de)(de)(de)瓷層(ceng)爆裂(lie)。
2003標下接環為(wei)U形。這種結構(gou)的接環與夾套(tao)組裝(zhuang)很方(fang)便(bian)。另一(yi)方(fang)面，它又(you)是一(yi)個膨脹節，可消除筒體和夾套(tao)的熱應力差，保護接環部位的搪玻璃層，延長設備使用壽命。
8．放料閥
搪玻璃放(fang)料閥有上展(zhan)(zhan)式(shi)和下展(zhan)(zhan)式(shi)兩種(zhong)。99標和79標的閥門結構相比，下展式無較大區別，上展式區別較大。99標的上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂，密封可靠性高。特別對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積，形成流動死角和放料困難。雖然99標上展式放料閥價格較高，但從運行可靠性角度考慮是值得的。目前，搪玻璃行業還在大量配套79標的閥門，部分生產企業為了降低生產成本，粗制濫造、偷工減料，不論是79標的上展式還是下展式放料閥，其金屬孔板上只有很薄的一層（約有1-2mm）F4或F46 的包覆層。閥頭擠壓孔板上的F4包覆層形成密封。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形，這樣薄的一層包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合。由于閥門封不住，操作人員只有使勁緊閥門，這樣在很短的時間內孔板的包覆層就會開裂、裂離。不少新閥門還沒有用就封不住，結果加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備，嚴重影響產品質量。
搪玻璃閥門(men)泄漏現(xian)象普遍存在，因(yin)此(ci)，應(ying)選(xuan)用(yong)質(zhi)量可靠企業(ye)的產品。
9．卡子
79標的卡子為鑄鐵卡，強度小(xiao)，質量差異大(da)。
2008《搪玻璃設備(bei) 卡(ka)子(zi)》標(biao)準(zhun)(zhun)規定(ding)壓力＞0.25 MPa的(de)反應(ying)容器(qi)卡(ka)子(zi)均選用鍛鋼卡(ka)，是(shi)參照(zhao)德國標(biao)準(zhun)(zhun)制定(ding)的(de)。2008標(biao)卡(ka)子(zi)強度(du)高、結構合理(li)。
卡子是(shi)搪玻璃(li)設備的緊(jin)固承壓件，直接關系到設備的安全(quan)使用。鑄鐵卡受材質(zhi)和工藝(yi)的影(ying)響，抗(kang)拉強度低，個體(ti)質(zhi)量差異大，安全(quan)系數(shu)低。
10．墊片
目(mu)前，搪玻璃設(she)備(bei)配套使用的設(she)備(bei)法蘭墊片和(he)人孔法蘭墊片，絕大部分為四氟包覆石棉(mian)墊片。大量使用的原因是(shi)這(zhe)種(zhong)墊片價格低。但是(shi)，這(zhe)種(zhong)墊片彈性差，受(shou)壓后回彈性差，密(mi)封壓力小，密(mi)封可(ke)靠性差，只(zhi)能(neng)適用于設(she)計壓力0.25 MPa以下，密封可靠性要求不高、介質危害性小的設備。對于使用壓力高，介質危害性大，密封可靠性要求較高的設備，應選用墊片內夾波紋鋼的墊片或丁腈橡膠墊片。應符合HG/T2050-2006標準的要求。大家知道，搪玻璃設備內絕大部分是腐蝕性介質，如果密封不嚴，腐蝕性有毒有害介質泄露不但會污染環境，危及人體健康，也會加速車間內金屬元件的銹蝕，縮短使用壽命。特別是對于鋼結構的廠房，腐蝕性介質會對鋼結構造成嚴重腐蝕，危及廠房安全，縮短廠房壽命。介質泄漏是搪玻璃設備存在的較為普遍的問題。這與搪玻璃設備變形大、墊片密封性能差有直接的關系。因此，建議各位用戶在采購設備時應盡量選用符合標準的墊片。雖然價格高一千多元，但對人身、財產、環境帶來的保護遠遠大于一千多元。
11．攪拌器
攪(jiao)(jiao)拌器是(shi)搪玻璃設備的重要(yao)部(bu)件。一(yi)支(zhi)好的攪(jiao)(jiao)拌器可以大大提(ti)高(gao)(gao)攪(jiao)(jiao)拌效(xiao)率(lv)，縮短反(fan)應時間(jian)，提(ti)高(gao)(gao)成品(pin)收率(lv)，提(ti)高(gao)(gao)產品(pin)質量等(deng)。還可以延長機械(xie)密(mi)封的使(shi)用壽命，提(ti)高(gao)(gao)密(mi)封可靠性。
以下(xia)是國內搪(tang)玻璃攪拌器主(zhu)要存在的缺陷：
（1） 機械密封段不精加工（為了降低成本）。經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的上段徑向跳動有的可達2～3mm，可想而知，這么大的徑向跳動，會導致機械密封性能差，使用壽命短。
（2） 錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準，導致攪拌效果差；錨翼對稱度差，導致動平衡差，攪拌高速旋轉時擺動大，機械密封封不住，且機封使用壽命短。
（3） 葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規定應為15°。上翅角15°時，攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。
（4） 錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前，還有相當一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器，這是一種錯誤的做法，這種是79標的結構形式，攪拌效率很低。道理很簡單，劃船的漿如果是圓棒，船能劃得快嗎？因此，建議各位用戶應選用2008標準的攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應為1：2，偏高攪拌器效率低；偏寬電機啟動阻力大，可能燒毀電機。
（5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器必然由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差。
（6）在目前激烈的市場競爭下，不少企業為了利益，采取偷工減料的手段：鋼管壁厚減薄，不符合標準；用小管代替大管；錨翼寬度、高度不夠；焊縫強度不夠等。
針對以上(shang)狀況，提醒各位用戶采購攪拌器時(shi)應注(zhu)意以下幾(ji)點：
（1）應選購有生產許可證的企業制造的產品。
（2）攪拌器的外形尺寸應符合HG/T2051.1-4《搪玻璃攪拌器》標準的要求。
（3）搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。外圓弧部位應圓滑過渡。
（4）對于密封可靠性要求較高的設備，最好由機械密封供應商去選購攪拌器。理由如下：
攪拌(ban)器是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)系(xi)統中的(de)(de)一個(ge)重要部件(jian)，其加(jia)工(gong)精度的(de)(de)高低(di)直接影響到設備的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可靠(kao)性。再好(hao)的(de)(de)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，如果(guo)攪拌(ban)器上端(duan)徑向(xiang)跳動、下端(duan)偏擺大、動平(ping)衡差也是(shi)封(feng)(feng)(feng)不住的(de)(de)。即便是(shi)暫(zan)時封(feng)(feng)(feng)住了(le)，機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)的(de)(de)使用壽命也會(hui)大大降(jiang)低(di)。攪拌(ban)器和(he)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)共同組成(cheng)了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)體(ti)系(xi)，每一個(ge)部件(jian)不合格(ge)，都(dou)會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效果(guo)的(de)(de)降(jiang)低(di)。
四(si)、機械密封的選購(gou)
強腐蝕(shi)性介質和-20℃～200℃的使用溫度要求搪玻璃設備用機械密封與介質接觸到的結構件要有優良的耐磨性和耐溫性能。另外，搪玻璃設備制造過程中，在高溫搪燒時，減速機支座會變形錯位，攪拌孔法蘭面會變形不平。這都會為機械密封的安裝造成難度，特別是搪玻璃攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡性能差，在高速旋轉時跳動、擺動量大、不平衡。因此，搪玻璃設備用機械密封的選材、結構設計、制造等都有特殊要求，制造難度遠遠高于鋼制反應罐用機械密封。目前，為搪玻璃行業配套機械密封的供應商約有十幾家，但針對搪玻璃設備的特殊性，專業為搪玻璃設備配套生產機械密封的企業只有四、五家。這里本網站建議各位用戶選購機械密封時應注意以下事項。
1.應選用(yong)有生(sheng)產(chan)許可證企業的(de)產(chan)品。
2.對(dui)于(yu)壓力(li)高，密封可靠性(xing)要(yao)求高的(de)設備應盡量選用(yong)為搪玻璃設備專業配套(tao)廠生產(chan)的(de)機(ji)(ji)械(xie)密封。機(ji)(ji)械(xie)密封和攪拌器最好由機(ji)(ji)械(xie)密封生產(chan)企業統一(yi)配套(tao)或選購，包括(kuo)攪拌器、電機(ji)(ji)、減(jian)速(su)機(ji)(ji)架、冷卻(que)水套(tao)、墊片等。不要(yao)去(qu)分開采購，原因如(ru)下(xia)：
（1） 密封(feng)的可靠性是靠整個密封(feng)體系中每一個部件的結(jie)構合(he)理性和加工精(jing)度來(lai)
保(bao)證(zheng)的。機(ji)械密封生產企(qi)業非(fei)常清楚什么樣的結(jie)構和(he)加(jia)工精度才(cai)是最好的，才(cai)能保(bao)證(zheng)機(ji)械密封的可靠和(he)耐用(yong)。
（2） 專業生產搪玻璃設(she)備用機械(xie)密封的企(qi)業，都(dou)對搪玻璃攪拌器(qi)(qi)的質(zhi)量有很高的鑒別和檢測能力。由他們選配的攪拌器(qi)(qi)質(zhi)量可靠性高。
（3） 整體配套，不但保證了質量，而且比分開采購省錢，也(ye)有利于管(guan)理和供應商(shang)
的(de)售后服務。
3.機械密封的(de)選購不(bu)能單純(chun)以(yi)價(jia)格來選擇(ze)供應商。優質的(de)材料，精密的(de)機械加工，嚴(yan)格的(de)質量管(guan)理才能保證(zheng)機械(xie)(xie)密封(feng)的(de)長期可靠運(yun)行(xing)。優質必有優價，為(wei)(wei)了(le)企業有一個(ge)優良的(de)工作環境(jing)；為(wei)(wei)了(le)企業全體(ti)員工的(de)身體(ti)健康；為(wei)(wei)了(le)盡量避免泄漏對人身、財(cai)產、環境(jing)造成的(de)危害；為(wei)(wei)了(le)減(jian)少機械(xie)(xie)密封(feng)維修、更換的(de)次(ci)數，保證(zheng)生產正常(chang)進行(xing)，一次(ci)性多花點錢選擇一個(ge)優良的(de)密封(feng)體(ti)系是非常(chang)值得的(de)。
4.密封性能(neng)差是(shi)搪玻璃(li)設(she)備的一(yi)個重(zhong)要缺陷。專業(ye)生產廠的質量差別(bie)也較大(da)，選
購(gou)時應(ying)多加比較。
五、溫(wen)度計套管的選擇
為了防止腐蝕，測溫(wen)(wen)元件要(yao)插在搪玻璃溫(wen)(wen)度(du)(du)計套管中，反應罐(guan)內(nei)介(jie)(jie)質的溫(wen)(wen)度(du)(du)通過(guo)溫(wen)(wen)度(du)(du)計套管傳遞到測溫(wen)(wen)元件，測出介(jie)(jie)質溫(wen)(wen)度(du)(du)。
標(biao)準溫度(du)計套(tao)管有兩(liang)種形式，一(yi)種是不帶鉭(tan)金屬測溫頭(tou)的(de)(de)，一(yi)種是帶的(de)(de)。目前，市場上(shang)供應的(de)(de)溫度(du)計套(tao)管大部分為不帶鉭(tan)金屬測溫頭(tou)的(de)(de)，只有在用戶提出要(yao)求時，才提供帶鉭(tan)金屬測溫頭(tou)的(de)(de)，但價格要(yao)貴一(yi)些。
兩種形式(shi)的(de)溫度(du)計(ji)套管(guan)相比如下：
搪玻層的(de)導(dao)熱系數是(shi)低碳鋼(gang)的(de)40～45分之一，導熱性能很差。由于搪玻璃層的影
響，沒有鉭測(ce)溫(wen)(wen)頭的(de)測(ce)溫(wen)(wen)靈敏度(du)(du)低，滯后大。帶(dai)鉭金(jin)屬測(ce)溫(wen)(wen)頭的(de)測(ce)溫(wen)(wen)靈敏度(du)(du)高。可(ke)提高2～3倍的測溫靈敏度。如果用戶對反應溫度的測控要求很高，罐內溫度的變化要求很快就能顯示出來，那么應選用帶測溫頭的溫度計套管。
六、閥(fa)門的選(xuan)擇
搪玻(bo)璃閥(fa)門有(you)上展式(shi)(shi)放(fang)料閥(fa)、下展式(shi)(shi)放(fang)料閥(fa)、隔膜閥(fa)、平面閥(fa)四種標準形式(shi)(shi)，近幾(ji)年又開發出一種球閥(fa)。目前，使用量最大的是(shi)上、下展示(shi)放(fang)料閥(fa)，且(qie)大部(bu)分為79標的產品。搪玻璃閥門的質量差別很大，雖然生產廠家不少，但能做出優等品的只有四五家。選購時應注意以下幾點。
1.重量。各個(ge)廠家的(de)(de)閥門重量差(cha)別很大，重的(de)(de)閥體(ti)壁厚，安全性高(gao)。
2.孔板表面(mian)包覆的聚四氟乙烯層有的廠家做(zuo)得很薄，這樣密封(feng)回彈量小(xiao)，密封(feng)性(xing)能差，也容易(yi)被閥頭頂裂。
3.在(zai)化工(gong)生產中有時會(hui)(hui)出現物料沉淀在(zai)下液(ye)口，形成攪拌死(si)角(jiao)，且堵住(zhu)下液(ye)口而(er)放(fang)(fang)不(bu)出料的現象。這種情況應選用99標的上展(zhan)式放(fang)(fang)料閥(fa)。99標的上展(zhan)式放(fang)(fang)料閥(fa)閥(fa)頭位置高，不(bu)會(hui)(hui)形成攪拌死(si)角(jiao)，打(da)開閥(fa)門時，閥(fa)頭會(hui)(hui)沖(chong)頂(ding)開底(di)部沉積層(ceng)而(er)順(shun)利放(fang)(fang)料。
以上三點的(de)具體合(he)格指(zhi)標請查看(kan)搪玻璃閥(fa)門的(de)標準(zhun)。
優質(zhi)閥門(men)(men)雖然價(jia)格高(gao)幾百到(dao)上(shang)千(qian)(qian)元(yuan)不(bu)等，但是(shi)在(zai)所用(yong)材(cai)料的(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)和(he)(he)質(zhi)量(liang)(liang)方面，從閥門(men)(men)的(de)(de)使用(yong)壽命和(he)(he)使用(yong)可靠性方面考慮，多(duo)花上(shang)千(qian)(qian)元(yuan)是(shi)非常值(zhi)得(de)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)用(yong)戶(hu)為了省錢而選購劣(lie)質(zhi)閥門(men)(men)裝在(zai)設(she)備上(shang)，從外表看好像不(bu)漏(lou)，其實不(bu)少閥門(men)(men)是(shi)內漏(lou)，外面根(gen)本看不(bu)見，前面加的(de)(de)液體介質(zhi)還(huan)沒有(you)和(he)(he)后面加的(de)(de)介質(zhi)反應(ying)，已經有(you)一部(bu)分漏(lou)到(dao)下游設(she)備，這樣反應(ying)物料比例失調，直(zhi)接影響(xiang)產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)。另外，閥門(men)(men)密封不(bu)嚴，罐內壓(ya)力泄(xie)露，壓(ya)力達不(bu)到(dao)工藝要求，也(ye)會影響(xiang)產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)。
